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山東金屬纏繞墊的選型方法介紹

在工業(yè)生產(chǎn)與設(shè)備維護(hù)的廣闊領(lǐng)域中，金屬纏繞墊作為一種關(guān)鍵的密封元件，其重要性不言而喻。它以其優(yōu)異的耐高溫、耐高壓、耐腐蝕以及良好的回彈性能，廣泛應(yīng)用于石油、化工、電力、冶金等行業(yè)的管道、閥門(mén)、泵體及熱交換器等設(shè)備的法蘭連接處，確保介質(zhì)的安全無(wú)泄漏傳輸。

1、材料選擇

金屬纏繞墊由金屬帶（通常為不銹鋼、銅、鋁等）和非金屬填充物（如石墨、四氟乙烯等）交替纏繞而成。選型時(shí)，需根據(jù)工作介質(zhì)的性質(zhì)（如溫度、壓力、腐蝕性）、法蘭密封面的形式（如平面、凹凸面、榫槽面等）以及設(shè)備的工作條件來(lái)確定合適的金屬帶和填充物材質(zhì)。例如，對(duì)于高溫高壓且腐蝕性強(qiáng)的介質(zhì)，應(yīng)選用耐高溫、耐腐蝕性能好的不銹鋼帶和石墨填充物。

2、尺寸匹配

確保所選金屬纏繞墊的內(nèi)徑、外徑及厚度與法蘭密封面的尺寸準(zhǔn)確匹配，避免過(guò)大或過(guò)小導(dǎo)致的密封不嚴(yán)或安裝困難。同時(shí)，還需考慮墊片的壓縮率與回彈率，以確保在預(yù)緊力作用下達(dá)到良好的密封效果，并在長(zhǎng)期使用中保持穩(wěn)定的密封性能。