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濰坊金屬纏繞墊片的材料選擇方法

1、紫銅

紫銅的成份接近于純銅，其含有微量的銀以添加其接連工作溫度。引薦接連工作溫度不超越260℃。布氏硬度約80。

2、316L不銹鋼

引薦接連工作溫度不超越760℃~815℃。碳含量不超越相對(duì)于316不銹鋼具有更優(yōu)異的耐應(yīng)力和晶界腐蝕。布氏硬度約140。

3、20合金

45%鐵、24%鎳、20%鉻和少數(shù)鉬和銅。引薦工作溫度不超越760℃~815℃。特別適用于制作耐硫酸腐蝕的設(shè)備，布氏硬度約160。

4、304不銹鋼金屬纏繞墊

18-8（鉻18-20%、鎳8-10%），引薦工作溫度不超越760℃。在溫度-196~538℃區(qū)間內(nèi)，易發(fā)生應(yīng)力腐蝕和晶界腐蝕。布氏硬度160。

5、鋁

鋁（含量不低于99%）。鋁具有優(yōu)異耐腐蝕功能和加工功能，適用于制作雙夾墊片。布氏硬度約35。引薦接連工作溫度不超越426℃。

6、黃銅

（銅66%、鋅34%），在大多數(shù)工況條件下，具有良好耐腐蝕功能，但不習(xí)慣醋酸、氨、鹽和乙炔。引薦接連工作溫度不超越260℃。布氏硬度約58。

7、304L不銹鋼

含碳量不超越0。03%。引薦工作溫度不超越760℃。耐腐蝕功能類似304不銹鋼。低的含碳量減少了碳從晶格的分出，耐晶界腐蝕功能高于304不銹鋼。布氏硬度約140。

8、316不銹鋼

18-12（鉻18%、鎳12%），在304不銹鋼中添加約2%鉬，當(dāng)溫度進(jìn)步其強(qiáng)度和耐腐蝕功能進(jìn)步。當(dāng)溫度進(jìn)步時(shí)比其它一般不銹鋼具有更高抗蠕變功能。引薦工作溫度不超越760℃。布氏硬度約160。

9、哈氏B-2

（26-30%鉬、62%鎳和4-6%鐵）。引薦工作溫度不超越1093℃。具有優(yōu)異的耐熱濃度鹽酸腐蝕功能。也具有優(yōu)異的耐濕氯化氫氣體腐蝕、硫酸、磷酸和還原性鹽溶液腐蝕的功能。在高溫條件下具有高的強(qiáng)度。布氏硬度約230。

10、鈦

引薦工作溫度不超越1093℃。在高溫條件下，具有優(yōu)異的耐腐蝕功能。眾所周知耐氯離子的侵蝕，在較寬的溫度和濃度區(qū)間，具有優(yōu)異的耐硝酸腐蝕。鈦材在大多數(shù)堿溶液用的很少，習(xí)慣用于氧化工況條件。布氏硬度約216。

11、碳鋼:

引薦工作溫度不超越538℃，特別當(dāng)介質(zhì)具有氧化性時(shí)。高品質(zhì)薄碳鋼板地不適合應(yīng)用于制作無機(jī)酸、中性或酸性鹽溶液的設(shè)備，如果碳鋼遭到在的應(yīng)力，用于熱水工況條件下的設(shè)備事故率非常高。碳鋼墊片一般用于高濃度的酸和許多堿溶液。布氏硬度約120。

12、哈氏C-276

16-18%鉬、13-17.5%鉻、3.7-5.3%鎢、4.5-7%鐵、其余均為鎳）。引薦工作溫度不超越1093℃。具有優(yōu)異的耐腐蝕功能。對(duì)各種嘗試的冷硝酸或濃度到達(dá)70%的歡騰硝酸具有優(yōu)異的耐腐蝕功能，具有良好的耐鹽酸和硫酸腐蝕功能及優(yōu)異的耐應(yīng)力腐蝕功能。布氏硬度約210。